UERJ

Laboratório de Engenharia e Tecnologia
em Petróleo e Petroquímica

LETPP

Central analítica

  • Determinação de formaldeído, azobenzeno, biureto, ureia, óleos e graxas por espectrofotometria
  • Determinação de enxofre total (ASTM D 5453-12)
  • Determinação de nitrogênio total (ASTM 5762 ou ASTM 4629)
  • Determinação de metais em derivados de petróleo
  • Determinação de silício em derivados de petróleo – (ASTM D7757-17)
  • Determinação de fósforo em derivados de petróleo
  • Especiação de compostos existentes na fração petroquímica C-9
  • Análise elementar semi-quantitiva (Na a U) – EDX
  • Índice de acidez total
  • Quantificação de nitrogênio básico
  • Caracterização da estrutura porosa de sólidos: área específica superficial, volume e diâmetros de poros
  • Teste de inferência da atividade de argila e outros sólidos a serem utilizados no tratamento Bender do Querosene de Aviação (QAV) (ASTM D2007-11)

Caracterização de polímeros

  • Determinação de Viscosidade Inerente em Poliamida 11 e 12 (API TECHNICAL REPORT 17TR2 FIRST EDITION, JUNE 2003) e PET (ASTM D4603-18)
  • Análise termogravimétrica - TGA (ASTM E1131-20, ASTM E2550-17)
  • Análise dinâmico-mecânica - DMA (ASTM E1640-18):
    • Determinação de Módulo elástico (E'), Módulo viscoso (E”) e Amortecimento mecânico ou atrito interno (tan δ)
    • Temperatura de transição vítrea (sensibilidade até 10³ maior que a do DSC)
  • Calorimetria Exploratória Diferencial - DSC (ASTM D3418 – 15):
    • Determinação de temperaturas de transição em polímeros (transição vítrea, cristalização e fusão)
    • Medidas quantitativas: calor específico, calor de fusão, calor de cristalização, calor de reação
  • Ensaios mecânicos (tração e flexão) (ASTM D638 – 14)
  • Dureza Shore A e D (ASTM D2240 – 15)
  • Avaliação óptica de superfícies diversas - ampliação de até 270 x
  • Teste de descompressão rápida a gás (RGD) – ISO 23936

Quem Somos

O Laboratório de Engenharia e Tecnologia em Petróleo e Petroquímica (LETPP), inaugurado em 2003, foi concebido a partir de uma solicitação para o estudo de adsorventes comerciais na remoção de contaminantes nitrogenados de diesel metropolitano, uma pesquisa vinculada à PETROBRAS. O nome do laboratório traduz o sentimento de seu idealizador, Prof. Dr. Marco Antonio Gaya de Figueiredo, que imaginou um laboratório abrangente, diversificado e que promovesse uma integração empresa-escola. Atualmente, o laboratório presta serviços técnicos especializados nas áreas de engenharia e de análises químicas.

Unidade São Cristóvão

Nossos Equipamentos

Projetos de pesquisa

  • Remoção de compostos nitrogenados da corrente de diesel – Labdesnitri
  • Remoção de contaminantes de cargas pesadas – Labcontami
  • Determinação de viscosidade inerente corrigida em poliamida 11 – Labviscosidade
  • Estudo de tratabilidade do efluente gerado na área de lavagem e lubrificação das instalações da MULTI-RIO – Lab-SAO
  • Estudo e avaliação técnico-econômica do tratamento de frações de petróleo a partir do processo de adsorção – Labcon
  • Determinação de aromaticos em nafta de xisto por GC-MS – Labxisto
  • Selecionamento de adsorventes para a remoção de biureto existente em solução de uréia – LABBIU
  • Estudo de aplicações da tecnologia de adsorção para remoção de biureto nas plantas de fertilizantes - LABBIU 2
  • O efeito da energia de micro-ondas na produção de Diesel S10
  • Estudo da cadeia do gás natural em países como Japão, Coreia do Sul e Alemanha, buscando responder a seguinte pergunta: "Como estes países, importadores de gás natural, utilizam esta matéria-prima para fabricar produtos de maior valor agregado

Trabalhos publicados

  • Investigation of biomass waste biochar production to act as matrix for urea - 2022
  • New Trends in Improved Nitrogen Fertilizers - 2021
  • Adsorption as alternative process in the preliminary production of automotive additive - 2019
  • Removal of Sulfur and Nitrogen Compounds from Diesel Oil by Adsorption Using Clays as Adsorbents - 2017
  • Evaluation of Adsorbent Materials for the Removal of Nitrogen Compounds in Vacuum Gas Oil by Positive and Negative Electrospay Ionization Fourier Transform Ion Cyclotron Resonance Mass Spectrometry – 2017
  • Evaluation of the use of adsorbent material in the removal of nitrogen compounds from gas oil a pre-treatment for feeds for fluid catalytic cracking units – 2016
  • Hevea Culture - A Potential Economic Growth for the State of Rio de Janeiro – 2016
  • Adsorption of nitrogen contaminants in the Kight Gas Oil (LCO) to produce diesel with low sulfur – 2015
  • Identification of Global Indicators for Regulatory Rick Management in Production Platforms - Case Study of Brasilian Indutry - 2014
  • Evaluation of the impact of temperature and type of catalyst on the Bio Oil Quality Obtained by Biomass Catalytic Pyrolysis Process - 2013
  • Evaluation of the use of Solids Waste Generated in the Activities of Exploration as Adsorbents for Treatment of oil Derivatives – 2012
  • Carboxylic acid removal from model petroleum fractions by a commercial clay adsorbent – 2012
  • Evaluation of Commercial Adsorbents for Removal of Biuret in Urea Solution for Automotive Applications - 2012
  • The question of Socio-environmental accountability in recycling os plastics in Rio de Janeiro – 2011
  • Comparison of the Breakthrough Curves obtained by ASTM D2007-03 annex 1 and on a Bench Unit for the Selection of Adsorbents for the Removal of Nitrogen and Sulfur Contaminants from fuels – 2011
  • The question of socio-environmental accountability in recycling of plastics in Rio de Janeiro - 2011
  • A questão da Responsabilidade socioambiental na reciclagem de plástico no Rio de Janeiro - 2010
  • Characterization of Commercial Ceramic Adsorbents and its Application on Naphthenic Acids Removal of Petroleum Distillates – 2007
professor Marco Antonio Gaya de Figueiredo

Marco Antonio Gaya de Figueiredo

Coordenador do LETPP. Possui graduação em Engenharia Química pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (1974), graduação em Licenciatura Em Química pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (1977), graduação em Administração de Empresas pela Sociedade Universitária Augusto Motta (1982), mestrado em Engenharia de Produção pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (1992) e doutorado em Engenharia de Produção pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (1996). Atualmente é coordenador do Laboratório de Engenharia e Tecnologia em Petróleo e Petroquímica (LETPP) e professor titular da Universidade do Estado do Rio de Janeiro. Tem experiência na área de Engenharia Química, com ênfase em Operações de Separação e Mistura, atuando principalmente nos seguintes temas: processo, produção, adsorção, dessorção e meio ambiente.

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Alessandra Dias

Pós-graduação em QSMS e graduação em Psicologia pelo Centro Universitário Celso Lisboa (2000). Atualmente é a responsável pela gestão de projetos e pelo sistema de Qualidade e Segurança. Tem experiência na área de Administração, com ênfase em Administração Pública.

Fabio Cavalcante

Graduando em Licenciatura em Química pela Universidade Estadual do Rio de Janeiro (UERJ). Formado como técnico de nível médio em química, na área de controle e processos industriais.

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Luciene da Silva Santos

M.sc em Ciências e Tecnologias de Polímeros pelo Instituto de Macromoléculas Eloisa Mano - UFRJ (2011), graduada em Química Industrial. Pesquisadora especialista em materiais poliméricos, com experiência em técnicas analíticas de caracterização físicos-químicas, físicos-mecânicas e reológicas de polímeros; avaliação de degradação de materiais poliméricos em presença de CO2 supercrítico e ensaios não-destrutivos de Corrosão e Soldagem de materiais não-metálicos e reciclagem.

Mariene Maciel

Graduanda em Farmácia pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ). Formada como técnico de nível médio em química, na área de controle e processos industriais.

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Raquel Barbosa

Graduação em Química Industrial pela Faculdade Souza Marques (2000). Tem experiência na área de química com análises de viscosidade em polímeros e análise termogravimétrica. Possui Especialização em polímeros pelo Instituto de Macromoléculas (UFRJ).

Emails para contato mgaya@uerj.br letpp.laboratorio@outlook.com marcofigueriedo@gmail.com ads@uerj.br adsmajg@gmail.com
Telefones para contato +55 (21) 3295-2203 +55 (21) 3295-2204

Horário de funcionamento

Segunda à sexta-feira, das 8h às 17h.

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Comitê Gestor

É atribuição do comitê gestor estabelecer as normas e gerenciar as atividades referentes a utilização e disponibilidade dos equipamentos multiusuários:

  • Profª Marco Antonio Gaya de Figueiredo - IQ/UERJ
  • Profª Ana Lúcia Nazareth da Silva - IMA/UFRJ
  • Profª Ana Furtado Souza - IQ/UERJ
  • Prof° Harrison Lourenço Corrêa - UFPR

Lista de Usuários

  • Comunidade interna do Instituto de Química
  • Comunidade externa
  • Frederico Gonçalves - Laboratório de Processamento e Caracterização de Materiais / COPPE / UFRJ
  • Profª Ana Furtado Souza - Instituto de Química, IQ-UERJ
  • Profª Ana Lúcia Nazareth da Silva - Instituto de Macromoléculas Professora Eloisa Mano,_IMA-UFRJ
  • Flávio Dias - Evonik Brasil Ltda
  • Luisa Bento - SLB
  • Marlon Cozine - Baker Hughes
  • Ailvan Rodrigues - Baker Hughes
  • Nancy I. Alvarez Acevedo - Instituto Politécnico do Rio de Janeiro
  • Sylvia Correa dos Santos - CENPES/PETROBRAS
  • Antonio Henrique Monteiro da Fonseca Thome da Silva - CENPES/PETROBRAS
  • Aline Pinde - CENPES/PETROBRAS
  • Daniele Rosendo - NITRIFLEX
  • Patrícia Faoro de Almeida - OneSubsea
  • Thais Farias - SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

Normas para a utilização dos equipamentos

O agendamento é coordenado pelo Comitê Gestor e deve atender às seguintes regras:

  • A Solicitação do Agendamento deve ser realizada pelos usuários. O processo de agendamento ocorre em fluxo contínuo através do preenchimento do formulário que consta neste site.
  • Prioridade de uso: a prioridade de uso é dos pesquisadores ligados aos equipamentos; em seguida aos projetos das diferentes unidades da UERJ e demais usuários;
  • Citação em publicações e relatórios: em forma de agradecimentos ou coautoria a critério do grupo e acordado entre os usuários e o responsável pelo equipamento;
  • Operacionalização dos equipamentos: será realizada somente pelo técnico especializado, exceto quando os responsáveis julgarem que o usuário possui experiência suficiente no equipamento;
  • Os insumos utilizados deverão ser providos pelo usuário a critério do responsável.